沈陽大連自動生產線的組成部分

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全大連自動生產線，就是指在生產的過程中，全部利用機器進行生產，包括搬運、噴涂、碼垛等基礎的工作。大連自動生產線可以完全擺脫人力進行裝卸、搬運、出入庫等，生產效率大幅度的提高，并且生產的產品保質保量，相比于人力勞動力，有許多的優點。大連自動生產線一般由以下的幾部分共同組成。

傳送系統 

1、自動生產線的工件傳送系統一般包括機床上下料裝置、傳送裝置和儲料裝置。在旋轉體加工自動線中，傳送裝置包括重力輸送式或強制輸送式的料槽或料道，提升、轉位和分配裝置等。2、有時采用機械手完成傳送裝置的某些功能。在組合機床自動線中當工件有合適的輸送基面時，采用直接輸送方式，其傳送裝置有各種步進式輸送裝置、轉位裝置和翻轉裝置等對于外形不規則、無合適的輸送基面的工件，通常裝在隨行夾具上定位和輸送，這種情況下要增設隨行夾具的返回裝置。 

控制系統 

1、自動線的控制系統主要用于保證線內的機床、工件傳送系統，以及輔助設備按照規定的工作循環和聯鎖要求正常工作，并設有故障尋檢裝置和信號裝置。為適應自動線的調試和正常運行的要求，控制系統有三種工作狀態：調整、半自動和自動。在調整狀態時可手動操作和調整，實現單臺設備的各個動作；在半自動狀態時可實現單臺設備的單循環工作；在自動狀態時自動線能連續工作。 

2、控制系統有“預�！笨刂茩C能，自動線在正常工作情況下需要停車時，能在完成一個工作循環、各機床的有關運動部件都回到原始位置后才停車。

自動生產線有一個缺點就是設備在長時間使用后，設備工作效率會下降，因此需要人們的定期檢查與維護。在工人的日常保養中，需要工人在機器工作之前之后都檢查各部分零件，以及潤滑程度。因為自動生產線是一個整體，因此發現異樣的時候要注意記錄以及及時的排查，保證生產的順利。

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